1) Parandage praktilist kvaliteeti ja hõlbustage ladustamist
Paisutamistehnoloogia kasutamine võib muuta maisi ja sorgo, mis sisaldavad algselt rohkem kiudaineid ja vitamiine, muutuda punnitavaks ja pehmeks. Paisutamise käigus tekkiv Maillardi reaktsioon suurendab toidu värvi, aroomi ja maitset. Nii paraneb praktiline kvaliteet ning toidul on ainulaadne kerge, krõbe ja rikkaliku aroomiga maitse.
2) Parandage toote kvaliteeti ja vähendage kahjulikke aineid
Ekstrusiooniprotsess on tavaliselt kõrgel temperatuuril, kõrgsurvel ja lühiajaline protsess, mille tulemuseks on piiratud materjali käitlemine ja seetõttu säilib lõpptootes peaaegu kõik tooraines olevad toitained. Samal ajal võib kõrgel temperatuuril ja lühiajaline protsess siiski vähendada soovimatuid tootetegureid, nagu kahjulikud ensüümid ja mikroorganismid.
3) Toorainel on lai kasutusala ja palju tootetüüpe
Töödeldavaid tooraineid on väga erinevaid. Mitte ainult täisteratooteid, kartulit, ube ja muid teravilju saab põhjalikult töödelda, vaid ka jämedaid teri saab peeneks töödelda, et valmistada suurepäraseid suupisteid; töödelda saab ka puu- ja köögivilju, vürtse ja mõningaid loomseid valke. Paisutatud suupistete valmistamisel tuleb vahetada vaid toorained ja vormid ning kasutada sama ekstruuderit erineva kujuga toodete valmistamiseks.
4) Kõrge tootmise efektiivsus ja madalad tootmiskulud
Välismaiste suuremahuliste kahe kruviga ekstruuderite tootmisvõimsus ulatub kümnete tonnideni tunnis ja töö on lihtne. Võrreldes traditsiooniliste toiduvalmistamismeetoditega vähendab kaasaegse ekstrusioonitehnoloogia kasutamine toodete töötlemisel oluliselt ajakulu, energiakulu, tööjõudu ja tehase täitumust.
5) Raiska vähem, raiska mitte midagi
Pärast tooraine paisumist jõuab kasutusmäär üle 98 ℅. Üldiselt ei teki kogu tootmisprotsessi jooksul jäätmeid peaaegu üldse, kui välja arvata väike kogus toormaterjali kruntideks käivitamisel ja seiskamisel, samuti ei teki toorainet.